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脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分

粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。

国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，个旧工业脱模剂价格，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。

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聚氨酯水性脱模剂

聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：

乳化蜡液：10%～15%；甲i基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去离子水：50%～55%；乳化剂：4.5%～6%；添加剂：0.5%～1%；防腐剂：0.3%～0.5%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。

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内模具脱模剂的运用发展很快

此法是将硅油直接掺加热塑性树脂中或事前制成含高浓度硅油的热塑性树脂粒料，然后再混入母材中使用。例如，在聚苯乙烯、丙烯i腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚烯烃、尼龙、聚甲醛及聚氯乙烯中掺加少量硅油或硅油粒料，在挤出成型中即可提高流动性及树脂挤出量。

在注射成型时，可改进树脂流动性，个旧工业脱模剂销售，降低成品外表的摩擦系数，提高成品的耐磨性、润滑性、光泽性及疏水性。若运用二甲i基硅油时，则以黏度较高的为好；掺和甲i基苯i基硅油时，可调整折射率，获得透明成品；掺和聚醚硅油时，可赋予防静电性，使薄膜成品具有防黏合性；掺和长链烷i基硅油时，得到的成品具有可印刷、涂饰及压纹等后加工性。在热塑性树脂中引进多官能的活性MQ硅树脂，个旧工业脱模剂，含羟基的硅油及硬脂酸镁等，还可提高成品的阻燃性。

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